Производство обечайки в Минске
Для изготовления обечаек применяется листовая сталь, преимущественно из углеродистых, легированных, нержавеющих марок, а также цветных сплавов. Толщина варьируется в зависимости от конструктивных требований. Перед изготовлением обечайки проводится правка листа, резка по заданным размерам и контроль по плоскости и толщине.
Основной метод изготовления обечаек — гибкая или вальцовка.
После гибки торцы обечайки подготавливаются к сварке — производится торцевание, снятие фасок, правка кромок и контроль геометрии. Сборка в кольцо выполняется с помощью прихваток или специальных стяжных приспособлений, обеспечивающих минимальные отклонения по диаметру и овальности.
В зависимости от марки металла и требований к напряжённому состоянию, после сварки проводится термообработка обечаек — нормализация или термический отпуск с целью снятия остаточных напряжений и стабилизации структуры.
Финишная правка обеспечивает достижение проектных параметров по овальности, прямолинейности торцов. Также выполняется механическая обработка кромок под последующее соединение с другими элементами конструкции (фланцами, днищами, горловинами).
После изготовления обечайка подвергается тщательному контролю по размерам, проверке сварных соединений, а также — при необходимости — испытаниям и контролю структурного состояния.